लगभग सभी उद्योग एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करते हैं। यह व्यंजन के निर्माण से और कारों के लिए स्पेयर पार्ट्स के निर्माण के लिए हर जगह उपयोग किया जाता है।
यह इस तथ्य से शुरू होता है कि कई हैंविभिन्न मिश्र धातुओं में एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है। हालांकि, यह एक दूसरे के बीच सबसे लोकप्रिय माना जाता है। सिलुम एल्यूमीनियम के बाद अगले चरण है यह एक सिलिकॉन मिश्र धातु के माध्यम से इस रासायनिक तत्व में जोड़ा जाता है। इन दो तत्वों का संयोजन बढ़ती कठोरता के साथ परिणामी मिश्र धातु प्रदान करता है, साथ ही मिश्र धातु से प्राप्त हिस्सों के पहनने के लिए बढ़ी प्रतिरोध प्रदान करता है।
इस तरह के मिश्र धातुओं में सिलिकॉन की सामग्री4 से 22% इसके अलावा उल्लेख के अलावा कुछ और तत्वों को जोड़ा जा सकता है। इसमें तांबा, जस्ता, टाइटेनियम, लोहा या कैल्शियम शामिल हैं यह भी ज्ञात है कि सिलिमम में 5 से 14% सिलिकियम होता है।
यह महत्वपूर्ण है कि सिलिमैन सभी मिश्र धातुएं हैंसिलिकॉन और एल्यूमीनियम के आधार पर प्राप्त किए जाते हैं, लेकिन यह समझना आवश्यक है कि सभी अंतिम सामग्रियों में समान संपत्ति नहीं होती है यह जानना जरूरी है कि सिलिकॉन सामग्री का प्रतिशत बढ़ता है, सामग्री की अंतिम ताकत बढ़ जाती है, लेकिन इसकी कमजोरी भी बढ़ जाती है। इस मिश्र धातु से अलग किया जा सकता है मुख्य लाभ हैं:
ये सभी फायदे एक साथ और इस सामग्री की उच्च लोकप्रियता सुनिश्चित करने में सक्षम थे।
इस सामग्री का दोष केवल एक ही है - यह उसका हैबढ़ी हुई भंगुरता यदि मैकेनिकल प्रभाव के बारे में बात करनी है तो उच्च भार को बनाए रखने में सक्षम है, हालांकि, उदाहरण के लिए, इस मिश्र धातु से एक उत्पाद को छोड़ने के लिए, यह सबसे अधिक संभावना है, यह फट जाएगा। यह भी ध्यान देने योग्य है कि सिल्वरम का पिघलने बिंदु बहुत अधिक नहीं है - केवल 580 डिग्री सेल्सियस
चूंकि सिलूम एल्यूमीनियम और सिलिकॉन का एक मिश्र धातु है, औरइसके किस्मों में से केवल एक विशेष अंकन विकसित किया गया था जो कि आप घटकों के प्रतिशत को जल्दी और आसानी से निर्धारित करने की अनुमति देता है, साथ ही मिश्र धातु बनाने में किस तरह के रासायनिक तत्वों का उपयोग किया गया था। सिलिन मिश्र धातु, वर्णानुक्रमिक और संख्यात्मक पदनामों को चिह्नित करने के लिए उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, AK12 या AK9TS7 पहला अक्षर हमेशा मिश्र धातु में एल्यूमीनियम सामग्री को इंगित करता है, और दूसरा सिलिकॉन सामग्री पर दर्शाता है। आंकड़े बताते हैं कि इस रासायनिक तत्व का प्रतिशत किस प्रकार है। इस मामले में यह 12% है चूंकि अन्य तत्वों को जोड़ा जा सकता है, इसलिए उनका पत्र भी संकेत दिया जाता है। दूसरा उदाहरण एल्यूमीनियम के अंकन - ए, सिलिकॉन - के 9% और जस्ता - सी 7% दिखाता है।
यह भी ध्यान देना महत्वपूर्ण है कि मिश्र धातु के पास हैपिघला हुआ राज्य में बढ़ी हुई तरलता, साथ ही साथ अच्छी वेल्डेबिलिटी भी। यदि हम ध्यान देते हैं कि सिलुम का पिघलने बिंदु केवल 580 डिग्री सेल्सियस है, तो यह भौतिक लाभों की सूची के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।
अक्सर यह कहा जाता है कि सिलिमम एक मिश्र धातु हैएल्यूमीनियम और सिलिकॉन हालांकि, यह एक सच बयान नहीं है यह नाम मिश्र धातुओं के लिए प्रयोग किया जाता है जिसमें सिलिकॉन जैसे तत्व की सामग्री 12-13% के क्षेत्र में होती है। ऐसे मिश्र धातुओं का एक समूह आमतौर पर ग़ैरक़ांश, सामान्य या सामान्य सिलिमर कहा जाता है। हालांकि, इस सामग्री का एक अन्य वर्गीकरण है
एल्यूमीनियम से सिलुम का पहला समूह हैगलनक्रांतिक। उनकी ताकत मापदंडों का आकार छोटा है, लेकिन इस प्रकार का लाभ अलग है। इसमें उत्कृष्ट कास्टिंग पैरामीटर हैं ऐसे मिश्र धातु से सामग्री का इस्तेमाल पतली उत्पादों के कास्टिंग में किया जाता है, जो भविष्य में बढ़ती कंपन के वातावरण में या शॉक लोड के प्रभाव में उपयोग किया जाएगा।
यह भी ध्यान देना महत्वपूर्ण है कि जब इस समूह कास्टिंग करते हैंमिश्र धातुओं, इस तरह की आवश्यकताएं microstructure के विस्तार के रूप में प्रस्तुत की जा सकती हैं। इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए, मोल्ड में या मोल्ड में कास्टिंग ऑपरेशन के दौरान सोडियम के साथ सिलिमैन को संशोधित करना आवश्यक है।
यह भी ध्यान देना महत्वपूर्ण है कि उच्च प्रतिरोधआक्रामक माहौल के मिश्र धातु पर प्रभाव केवल उन्हीं होते हैं जो संरचना की उच्च शुद्धता के द्वारा होती हैं। दूसरे शब्दों में, इस तरह की सामग्रियों में लोहा और अन्य जैसे विभिन्न अशुद्धियों की एक न्यूनतम सामग्री होनी चाहिए।
इसमें कई समूहों को सिल्लुमिन को विभाजित किया गया है। इस प्रभाग को विभिन्न उद्देश्यों के लिए इस सामग्री का उपयोग किया जाता है।
गेटोचिक सिलिमन, जिसे चिह्नित किया गया हैAK12, यह केवल सिलिकॉन सामग्री का 12% है, साथ ही गर्मी उपचार से कठोर भी नहीं है और संकोचन शक्ति का निर्माण नहीं करता है, यह उपकरणों के हेटेटिक भागों या कम लोडिंग के समुच्चय के निर्माण के लिए उपयोग करने के लिए अनुशंसित है।
एक पूर्व ग्यूटेक्टिक सिलिमैन का उदाहरण हैआप मिश्र धातु AK9h ले जा सकते हैं इसके निर्माण के लिए, 5 से 30 डिग्री के तापमान पर 2 से 6 घंटों के एक्सपोज़र समय के साथ शमन पहले से ही लागू किया गया है। इसके बाद, सामग्री को गर्म पानी में ठंडा किया जाता है और उम्र बढ़ने की प्रक्रिया 175 डिग्री के तापमान पर सक्रिय होती है, जो 15 घंटे तक रहता है। इस समूह के सिलूमेम का इस्तेमाल भारित और बड़े आकार के हिस्सों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
मिश्र धातु का तीसरा समूह एक उच्च मिश्र धातु हैhypereutectic silumin, जिनमें से अंक AK21M2 है इस सामग्री की सदस्यता मिश्र धातुओं का एक पिस्टन समूह है। यह सामग्री ऊंचा तापमान के साथ एक वातावरण में काम करने के लिए है, क्योंकि इसे ऊष्मा प्रतिरोध बढ़ाकर, पहनने के प्रतिरोध के उच्च गुणांक से अलग किया जाता है।
चूंकि यह हो सकता है कि दरारें हो जाएंगी याइस मिश्र धातु के विवरण पर यही दोष है, अर्थात, मरम्मत करने की संभावना। इस प्रकार के कार्य को पूरा करने के लिए अक्सर एक विशेष पदार्थ का उपयोग किया जाता है - ईपीओसी चिपकने वाला हालांकि, इस घटना में हिस्सा बढ़ाए लोड के साथ एक वातावरण में संचालित किया जाना चाहिए, वेल्डिंग का उपयोग करना सबसे अच्छा है। हालांकि, मिश्र धातु की संरचना को ध्यान में रखना जरूरी है, क्योंकि वे सभी वेल्डिंग मशीन के तापमान का सामना करने में सक्षम नहीं हैं, उनमें से कुछ केवल पिघल सकते हैं।
की मदद से घर पर शराब की मरम्मतआर्गन चाप वेल्डिंग को सबसे आसान तरीका माना जाता है हालांकि, सभी यह मानते हैं कि भागों की मरम्मत के लिए सबसे अच्छा समाधान अभी भी पेशेवरों के लिए अपील करेंगे, लेकिन स्वतंत्र वेल्डिंग भी काफी वास्तविक है। यह ध्यान रखना ज़रूरी है कि आर्गन-आर्क वेल्डिंग का काम अक्रिय गैसों के वातावरण में किया जाना चाहिए।
अक्सर इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, वे उपयोग करते हैंसीधे आर्गन गैस, लेकिन कुछ मामलों में यह आर्गन और हीलियम का मिश्रण का उपयोग करना संभव है। यह भी ध्यान रखना ज़रूरी है कि वेल्डिंग के बाद सिलेंडर के हिस्सों की मरम्मत पर काम करते हैं, सभी वेल्ड प्रोसेस करना चाहिए। इस प्रक्रिया के बाद, तेजी लगभग अदृश्य हो जाएगा।
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